Изделие：Оборудование по переработке послеспиртовой сточной воды

По приципам реальной защиты окружающей среды, уменьшения инвестиции проекта и снижения энергозатрат, ООО КЭЮУЙ провело широкие исследования и эксперименты. На основе богатого опыта, сочетая особености отдельных технологий, ООО КЭЮУЙ разработало новейшую технологию нулевого отвода фильтрата от барды.

1. Короткое описание технологии
1) Посредственный нагрев дистилляционной колонны
2) Посредственный нагрев в процессе вываривания
3) Воздушное охлаждение пастообразной жидкости
4) Использование циркуляционной воды для дробления пены и пылеулавливания

2. Технологическое балансирование воды
1) Заливание воды для дробления: 9.6 т. (соотношение 1:3)
2)Конденсат в процессе вываривания: 1.06 т.
3) Испаренная пастообразной жидкости при воздушном охлаждении: 0.73 т.
4) Вода для разбавления двух-фермента и сухих дрожжей: 1 т.
5) Летучая CO₂ при брожении: 1 т.
6) Вода для промывки бродильного бака: 0.2 т.
7) Промывная вода в процессе сбора слабого спирта: 0.1т.
8) Конденсат в дистилляционной колонне: 2.63 т.
9) Спиртосодержащая вода, унесенная спирта-сырца: 2 т.
10) Барда на тонну спирта: 14.06 т.
11) Фильтрат: 11.95 т.
12) После применения посредственного нагрева в дистилляционной колонне и участке выпаривания, фильтрат: 8.26 т.
13) Дополнение воды при возврата всего фильтрата для смешивания: 1.34 т.
14) Общее количество дополнения воды в полном процессе (т.е. 4+6+7+13 пункт): 2.64 т.
15) Процент дополняемой воды от общего количества воды: 
       пункт 14/(пунк 12т＋пункт 14)×100％＝2.64/(8.26＋2.64)×100％＝24.2％
16) Процент собранного фильтрата:
       пункт 12/пункт 11×100％＝8.26/11.95×100％＝69％

 

Применяя данную технологию, послеспиртовой фильтрат, трудно перерабатывающий, полностью утилизируется в производстве спирта. В результате чего реализуется нулевой отвод загрязнения, окончательно решается проблема загрязнения окружающей среды в спиртовом производстве. Соответственно и можно сэкономить огромные затраты для переработки сточной воды.

По сравнению с прямым нагревом дистилляционной колонны и в процессе выпаривании, применяемая технология посредственного нагрева приведет к увеличению пара, и одновременно электрозатрат. Но при посредственном нагреве читый и высокотемпературный конденсат возвращается в качестве умягченной воды для котла. В итоге, увеличенные затраты возместятся стоймостью собранного тепла и умягченной воды.

Данный проект комплектуется с производительностью линии по производству спирта на мелассе. В этом проекте после концентрации барда распрыскивается в котёл для сжигания. При этом получается тепло и реализуется нулевой отвод сточной воды. 

1) В участке концентрации барды применяется пятикорпусная пластинчатая технология выпаривания, которая работает с падающей плёнкой и при низком давлении и низкой температуре. С данной технологией осуществуляется непрерывная циркуляция и промывка без остановки установки. Данная технология обдадает следующими преимуществами: энергосбережение, меньшее шлагообразование, удобная промывка, уменшение времени на промывку и т.д.

2) В этом проекте после концентрации барда распрыскивается в котёл для сжигания. При этом получается тепло и реализуется нулевой отвод сточной воды.

1) Исходная барда: 4m³，плотность 12%

2) NaOH: 0.4кг，крепость 30%

3) Вода: охладительная вода циркулируется.

4) Пар: 1.1T，0.2MPa